ಉತ್ತಮ ಜೋಡಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?

ಮುಖ್ಯ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಶೆಲ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಚಾಲಕರು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣಿಕರ ಜೀವನ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಲಿಯಾವೊ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.ನಾವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ: ಅಚ್ಚು ರಚನೆ, ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಶೈಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು 1 ~ 2 ಕುಳಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.ಮತ್ತು, ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ವಾತಾಯನ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಿಟ್ ಸುರಕ್ಷತೆ.ಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಸುಧಾರಣೆ, ಅಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿ ವಿಸ್ತರಣೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕುಳಿಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಅಚ್ಚುಆಮದು ಮಾಡಿದ 2738 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಚಿಪಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನ್ನಡಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನವು HRC 32-38 ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಸ್ಲೈಡರ್ ಒಳಹರಿವು 2344 ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, 48 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ. ಜೊತೆಗೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಮಯದ ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಲ್ಮೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಗಾಳಿ, ಮರಳು ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸವಾರರ ಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಯಾಮದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಲೆನ್ಸ್ ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಅದರ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಅದರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ನಾವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೆನ್ಸ್ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಅಥವಾ ಕೋರ್ನ ವಿಶೇಷ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು ಎತ್ತರದ ಡ್ರಾಪ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಲೋಮಗಳಂತಹ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು EDM, ಹಾಗೆಯೇ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಟೇಬಲ್ ಪ್ಲೇಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಂತರ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು.

ಆದರೆ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಹಠಾತ್ ಏಕಾಏಕಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ವಿತರಣೆಯ ವೇಗವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಟಿಮ್ಸ್ಟೈಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು.ಈ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.