ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾರುತ್ತದೆ, ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ನಡುವೆ ತೀವ್ರವಾದ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. .ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುವಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಭೂತ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಗಡಸುತನವು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಮಾಣ, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

2. ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶೀತ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ

SomeChina ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು

ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒತ್ತಡ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಿಖರತೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ವಿಫಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಆಯಾಸವು ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರಿನ್, ಫ್ಲೋರಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ HCI ಮತ್ತು HF ನಂತಹ ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

4. ಬಲವಾದ ಬಿಗಿತ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಹಠಾತ್ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

5. ಆಯಾಸ ಮುರಿತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಯಾಸ ಮುರಿತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ-ಶಕ್ತಿಯ ಬಹು ಪರಿಣಾಮದ ಆಯಾಸ ಮುರಿತ, ಕರ್ಷಕ ಆಯಾಸ ಮುರಿತ, ಸಂಪರ್ಕದ ಆಯಾಸ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಆಯಾಸ ಮುರಿತ ಸೇರಿವೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಮುರಿತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

6. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಆರಂಭಿಕ ಉಡುಗೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಟಿ-ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.