ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಜ್ಞಾನ

(1) ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪೀನ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ, ಉಣ್ಣೆ ಚಕ್ರ, ಮರಳು ಕಾಗದ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ, ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್‌ನಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸೂಪರ್ ಫೈನ್ ಸಂಶೋಧನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಸೂಪರ್ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಶೇಷ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಗೆ.

(2) ಅಚ್ಚು ಮಿರರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಪ್ಲೇನ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ

ಕೆಲವು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗಿದೆ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಶುದ್ಧ ಸಮತಲವಾಗಿದೆ (ಸ್ವಲ್ಪ ರೇಡಿಯನ್ ಜೊತೆ), ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯ 470 ಮಿಮೀ, 200 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ;ಪ್ಲೇನ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು;ಸರಳವಾಗಿ, ವಿಮಾನ ಹೊಳಪು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.ಅಂತಹ ಹೊಳಪು ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ: ವೇಗದ ಹೊಳಪು ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಹಂತಗಳು: ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳು ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಕನ್ನಡಿ ಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.

ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಒರಟಾದ ಎಸೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಎಸೆಯುವಿಕೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯೋಜನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ಸ್ಕೀ ಆಗಿರಬಹುದು.ರುಬ್ಬುವ ದ್ರವದ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಯ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಯೋಜನೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಮತಲವನ್ನು ತಲುಪಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಇದು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಡಿಸ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಚರ್ಮದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆಂಗಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿವೆ:

ಮೊದಲನೆಯದು ಒತ್ತಡದ ತೂಕ, ಒತ್ತಡದ ತೂಕವು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಯ ಗುರುತು ಎಸೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ತೂಕವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದು ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೋನವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಬಿಳಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋನವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೃದುವಾದ ಚರ್ಮವು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ .ಮೂರನೆಯದು ದ್ರವದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ದ್ರವದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವೆಂದು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು, ನಂತರ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಶಸ್ವಿ ಹಂತಗಳು ಸಹ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. .

ಅವಶ್ಯಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊಳಪು ಚರ್ಮದ, ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ದ್ರವದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು, ಎರಡನೆಯದು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸದ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಮಿರರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಚ್ಚುವುದು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.ಆದರೆ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಕೂಡ ಕೌಶಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು, ಸರಳವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅವರು ಬಯಸಿದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಜನರು ವೇಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ * ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದ, ಎಣ್ಣೆಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪಾಲಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬದಿಯಿಂದ, ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪ ಗೆರೆಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಅಂತಹ ಅಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವುದು ಖಚಿತ.

Taizhou Huangyan ಲಿಯೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕರ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಉದ್ಯಮ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ, ನೀವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.